上海良弋档案设备有限公司

上海良弋档案设备有限公司

上海良弋档案设备有限公司

档案设备专业制造商

业务咨询热线13585517147

prevnext

手动密集架

  • 密集架的描述:密集架尺寸:2400*900*600 一、手动密集架和档案架按国家标准和行业标准进行设计和制造,使用的标准见下列技术标准: 序号 编号 名称 1 GB/T11253 冷轧钢板技术条件 2 GB/
  • 咨询热线:13585517147
  • 产品详情

密集架的描述:    密集架尺寸:2400*900*600  
 
一、 手动密集架和档案架按国家标准和行业标准进行设计和制造,使用的标准见下列技术标准:
序号 编号 名称
1 GB/T11253 冷轧钢板技术条件
2 GB/T13667.3-2003 手动密集架技术条件
3 GB/T1720-1979 漆膜附着力技术条件
4 GB699 优质碳素结构钢技术条件
5 GB710 优质碳素结构钢技术条件
6 GB/t16807 钢铁工件漆膜前磷化处理技术条件
7 GB191 包装储运图示标志
8 GB1720 漆膜附着力测定法
9 GB1730 漆膜硬度测定
10 GB1732 漆膜耐冲击测定
11 GB10357.4 家具力学性能试验技术标准
12 GB9969.1 工业产品使用说明书
 
 
二、配置、技术性能及工艺要求
(一)技术要求:
设计、生产、安装严格按照国家标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T1720-1979漆膜附着力、GB/T16807钢铁件磷化处理技术条件和GB/T11253冷轧钢板执行。材料和产品具有国家、省级以上质检部门出具的产品检验报告。主要参数如下:
1、金属钢板
产品均选上海宝钢优质冷轧钢板,底盘为3.0m,立柱为1.5mm,搁板为1mm,侧面板为1mm。每层单面搁板承重不应少于80KG,最大挠度为3mm,24h卸载后,不得有裂纹及永久变形。
2、传动机构
(1)传动轴:采用直径25;45#精钢制圆轴,加工精度为3.2,经热处理调质,HB220-290。
(2)链轮:为12-48齿,45#钢。
(3)轴承:采用P204E级轴承。
(4)链条:采用直径8.5,节距12.7摩托车滚子链条。
(5)摇手体:离合器折叠半转式手柄,停用摇把可停于垂直位置。
(6)紧固件为45#、0235- A钢标准化零件。
(7)滚轮为HT200铸铁。
(8)连接管:采用优质钢管,表面镀锌防腐处理。
3、载重性能
(1)每层搁板单面承重不低于80kg,最大挠度为3㎜,24小时卸载后,无裂纹及永久不变形,架体,立板无明显变形,架体无倾倒现象。
(2)在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向和水平外力)的作用反复100次后取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的1%,支架、立板无明显的变形。
(3)材料规格、技术参数、标准   。
(二)工艺要求:
1、表面处理:各部零件在涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序,磷化处理按照GB6807标准执行,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理,采用乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈,锌系薄膜磷化、钝化,前期处理原料采用“环氧型聚酯混合粉”涂料。所有工部件的表面处理必须是热固性粉沫喷涂,200℃高温固化成品,垫固性粉末喷涂采用环氧型混合涂料,颜色为亚光淡灰色。
2、表面涂覆采用亚光静电喷塑,粉末生产厂家通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。
3、产品生产工艺过程,下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。请投标人详细说明并提供相关模具及设备清单。
4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。
5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。
6、密集架各零部件、组合件表面光滑、平整没有尖角、凹凸,同层搁板高度偏差不应大于2mm。
(三)技术指标:
手动密集架为装配组合式结构,手动密集架有一套手动运行结构主要由立柱、搁板、挂板、顶板、两侧护板、底盘等部件组合而成。
1、底盘:采用整体焊接合拼一体式结构,在工艺结构上,采用加强型整体轮架式,保证底盘在轨道上的运行效果,底盘部位全面喷塑,并经过防腐、防锈处理,互换性良好。
2、架体:架体由立柱、搁板、挂板、侧板、等组成,架体组装后外形尺寸的偏差为±3mm。密集架立柱与轨道的平面垂直度不大于2mm。安装时侧面应成一线,凹凸不得大于4mm。
3、立柱:为密集架的垂直骨架,五折弯边成型,采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度。
4、搁板:高度可调整并可安装悬挂书立,搁板中间应设有挡书板(条),每块搁板均布载重为80公斤的情况下,搁板、架体、立柱不得有明显变形,架体不得有倾倒现象。
5、挂板:为立柱与搁板之间的连接桥梁,采用双挂钩式。
6、侧板:采用整体凹式大侧板,钢板四周压弯,保证侧板弧形美观,每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框,与侧板用铆钉连接固定。
7、盖板:采用整体搭接式结构,能有效防止顶部灰尘进入,增加架体结构强度。
8、传动装置:传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。
9摇把:要求采用折叠式手柄,避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12n乘以标准节。
10、行走轮:要求使用铸铁轮,强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。
(四)安全防护装置:
1、架体具有防碰撞、防尘、防光、防倾倒、防水、防鼠、防盗、防底盘脱轨、顶部防水等效果。
2、密封装置:要求采用橡塑磁性密封条,以缓冲架体碰撞,降低架体聚合时发出的声响。
3、防倒装置:要求在每列密集架底盘上装安全钩,并轨道相连,防止架体倾倒。
4、防位装置:架体底部设有防鼠装置,以防鼠患,为防止底盘脱轨,要求在轨道末端安装该装置。
5、轨道:要求采用20*20-45#方钢。为保证所铺设轨道的水平度,保证密集架稳定运行,安装时使用水准仪铺设轨道,技术标准达到:每两条轨道平行偏差<1.5mm。
(五)安装说明:
1、轨道安装后在任意1m长度内,水平度偏差不大于1.0mm,全长不大于1.5m,两根轨道平行度不大于1.5mm。
2、密集架安装完成后,在全负载情况下,各列密集架都应运行自如,不会有阻滞现象,单列运行手柄摇力不大于12N。
3、各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。
4、所有投标设备均按库房实际情况制作生产,负责送货上门,验收合格后负责安装、调试至最佳效果

咨询:手动密集架

*为必填项

*联 系 人
*手机号码
咨询内容